Produktöversikt
Den helautomatiska C Purlin Roll Forming Machine omvandlar kall-valsad och galvaniserad stålrulle till strukturella C-profiler genom en kontinuerlig kall-valsformningsprocess. Denna automatiserade kontinuerliga sekvens eliminerar manuell materialhantering mellan operationerna, vilket säkerställer hög dimensionell konsistens och strukturell integritet. Konstruerad för tillverkning av stålkonstruktioner, industriell lagerbyggnad, jordbruksbyggnader och kommersiella taksystem.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Teknisk specifikation |
|
Kompatibla profiler |
Standard C-Purlin (C80 till C300) |
|
Råvaror |
Galvaniserat stål, kall-valsat stål, varmt-valsat stål |
|
Materialets avkastningsstyrka |
235–550 MPa |
|
Materialtjocklek (T) |
1,5–3,0 mm |
|
Klipplängdstolerans |
±1,0 mm (vid full produktionshastighet) |
|
Formningsstationer |
16–20 tunga-stationer |
|
Huvudaxelns diameter |
Ø85–90 mm (solid 40Cr stål, hög-frekvenshärdat) |
|
Rullmaterial |
GCr15 / Cr12 Verktygsstål, Vakuumvärmebehandlad-(HRC 58–62), Hårdförkromad |
|
Material för skärblad |
Cr12MoV verktygsstål, värmebehandlat för 1 000,000+ skärcykler |
|
Main Drive Power |
Cirka . 22 kW |
|
Hydraulsystem Power |
Cirka. 5.5 kW–7,5 kW |
|
Formningshastighet |
10–15 m/min (inklusive inline stansning och skärning) |
|
Maskinram |
Kraftig 350–400 mm H-balksvetsad stålkonstruktion |
Kärntekniska fördelar
Snabb steglös omställning:PLC-driven automatisk dimensionering minskar storleksinställningstiderna från timmar till under 5 minuter.
Beläggningsskydd:Optimerad rullytgeometri förhindrar repor eller flagning på för-målade eller zink-galvaniserade plåtytor.
I-Line Punch Integration:Eliminerar off-layout och borrkostnader samtidigt som en noggrannhet på plus eller minus 0,5 mm bibehålls.
Closed-Loop Encoder Control:Exakt skärning-till-längd minimerar materialavfall och skrotändar.
Industriell strukturell hållbarhet:Tunga-väggkonstruktionsstålbas och vakuumvärmebehandlade-valsar säkerställer en lång utrustningslivscykel under drift med flera-skift.
Ansökningar
Kommersiella och industriella lager:Taklister, väggbalkar och dörrkarmsskärare.
Industriverkstäder:Inramningselement med långa-spännvidder för tillverkning av hög-vikt.
Jordbruksstrukturer:Strukturella stöd för växthus, boskapshus och förvaringsskjul.
Mezzaningolv:Golvregelnätverk i modulära fler-våningsstålkonstruktioner.
Produktionslinjekonfiguration
Hydraulisk decoiler
Kraftig-expanderbar dornavrullare som stöder 5-tons till 10-tons spolekapacitet. Har pneumatiska snubbarmar och automatisk slingkontroll för jämn remsa.
Utjämnings- och matningsenhet
Multi-precisionsnivelleringssystem eliminerar spolens sättning och längsgående krökning innan materialet når stansnings- och formningsstationerna.
Inline hydraulisk stansenhet
Hydraulsystem med dubbla-cylindrar/multi-munstycken som kan stansa banor och flänshål. Hålstorlek, avstånd och matrismönster konfigureras direkt via PLC-gränssnittet.
Progressiv valsformningskvarn
Kraftiga-sidostöd som innehåller precisions-bearbetade GCr15/Cr12-rullar. Böjningen är jämnt fördelad över passagerna för att eliminera inre materialpåkänning.
Hydraulisk skärenhet.-
Postformande-hydrauliskt saxblad format till C-purlin-konturen, vilket ger rena, gradfria-snitt utan profildeformation.
PLC Styrskåp
Centraliserad styrning som innehåller PLC, frekvensomriktare och lågspänningsskyddsutrustning. Integrerad pekskärm ger systemdiagnostik och hantering av jobbbatch i realtid-.
Kör-Out tabell
Icke-markerande rullbana eller automatisk staplingsenhet (6 m–12 m längdalternativ) för effektiv lossning.
Automatiskt stanssystem
Den integrerade hydrauliska stansenheten utför flexibla anslutningshålskonfigurationer på begäran under kontinuerlig matning:
Stansningskonfigurationer:Enkla hål, långsträckta spår, dubbla-banmönster och flänsfästpunkter.
Positionskontroll:Encoder--länkad hydraulisk avfyring garanterar en noggrannhet för placering av hål i längsgående riktning inom ±1,0 mm.
Datainmatning:Stanspositioner programmeras tillsammans med profilklippslängdsparametrar- i pekskärmsgränssnittet.
Automatisk längdmätning och hydraulisk skärning
Parameterinmatning:Operatören anger mållängd, total orderkvantitet och hålkoordinater.
Realtidsspårning{{0}:Hög-kodare ger feedback till PLC-kärnan.
Hydraulisk klippning:När mållängden har nåtts, pausar linjen kort eller synkroniseras för att klippa sektionen med Cr12MoV-matris-matchade blad.
Tillverkning, testning och kvalitetskontroll
Varje maskin genomgår omfattande fabrikstester före internationell leverans:
Komponentprecisionsbearbetning:Tunga strukturella ramar CNC-frästa; huvudaxlar induktionshärdade, precisionsslipade och dynamiskt balanserade.
För-provproduktion av leverans:Minst 8-timmars kontinuerliga test med kundspecificerade råmaterialkvaliteter och -tjocklekar.
Inspektionsprotokoll:Fulldimensionell verifiering av färdiga C-ringar mot tekniska ritningar, inklusive banhöjd, flänsvinkel, läppvinklar, hålcentrum och snittlängdstoleranser.
Globala tekniska tjänster och garanti
12–24 månaders kvalitetsgaranti:Fullständig täckning för mekaniska och elektriska delar under standarddriftsförhållanden.
Fjärrdiagnostik:Internet-aktiverade PLC-moduler möjliggör omedelbar felsökning online och programuppdateringar av fabrikens mjukvaruingenjörer.
Installation på-platsen:Tekniska ingenjörer tillgängliga för fabriksinställning utomlands, linjekalibrering och operatörsutbildning.
Vanliga frågor
F: Vilka råvaror är lämpliga för denna maskin?
S: Maskinen bearbetar galvaniserade stålrullar, kall-valsat kolstål och varmvalsat-betstål med sträckgränser från 235 MPa till 550 MPa.
F: Hur förhindrar maskinen zinkflagning på galvaniserat stål?
A: Rollers are vacuum heat-treated, polished, and electroplated with a hard chrome layer (>0,05 mm tjocklek) för att bibehålla låg ytfriktion under formningen.
F: Hur snabbt går profilbytet mellan olika C-purlin-storlekar?
S: Med vårt PLC-drivna storleksjusteringssystem tar dimensionsändringar (t.ex. C100 till C200) under 5 minuter via pekskärmsgränssnittet, vilket eliminerar manuella distansbyten.
F: Kan anslutningshål stansas direkt på ledningen?
A: Ja. Den inline hydrauliska stansenheten skapar skräddarsydda ban- och flänshålsgeometrier före eller under rullningsprocessen-.
F: Vilken strömförsörjning krävs?
S: Standardkonfigurationen är 380V / 50Hz / 3-fas. Drivmotorer och transformatorer kan anpassas till 220V, 415V, 440V eller 480V (50 Hz eller 60 Hz) baserat på destinationens fabriksspecifikationer.
F: Vilken dokumentation ingår i leveransen?
S: Varje maskin innehåller ett omfattande dokumentationspaket: Grundläggande ritningar, elektriska scheman, PLC användarmanual, mekanisk reservdelslista och drift- och underhållsmanualer (på engelska).
Populära Taggar: helautomatisk c purlin rullformningsmaskin, Kina helautomatisk c purlin rullformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik