Galvaniserat stål golvbjälklag rullformningsmaskin

Valsformningsmaskinen för golvbjälkar i galvaniserat stål omvandlar galvaniserad stålspol med hög-hållfasthet till strukturella golvbjälkar genom integrerad avlindning, hög-precisionsutjämning, synkroniserad stansning, progressiv valsformning och automatisk flygande skärning.
Designad för strukturella kall-formade stålramsystem, modulär volymetrisk konstruktion utanför anläggningen och prefabricerade golvkassetter, är denna automatiserade linje konstruerad för att leverera hög dimensionell noggrannhet för att möta strikta byggnadstoleranser.

Hög dimensionell noggrannhet:Progressiv formning bibehåller banans-för att-flänsa rakhet, rakhet och snäva toleranser över långa spann.
Snabb övergångseffektivitet:Servo-drivna automatiska storleksjusteringar minskar bytestiderna från timmar till minuter, vilket drastiskt sänker driftstopptiden.
Minimalt materialskrot:Flygande stans- och skärsystem skär exakta längder med mindre än 1 % skrotförlust, vilket minskar råmaterialkostnaderna.
Sömlöst konstruktionsarbetsflöde:Mjukvara gränssnitt direkt med lätta ståldesignpaket för att automatisera produktion direkt från CAD-filer.
Hög strukturell hållbarhet:Chrome-pläterade legeringsrullar skyddar den skyddande galvaniserade beläggningen från repor eller flagning under formningen.

Ljusmätare stålram:Precisionsbjälkar för golvsystem i-medeltida byggnader och bostadshus.
Prefabricerade golvkassetter:Massproduktion av standardiserade reglar för tillverkning utanför-platsen.
Modulära byggnadsenheter:Helstansad golvram för snabb montering i volymetrisk modulkonstruktion.
Kommersiella lätta stålkonstruktioner:Bärande-golvbalkar för mezzaningolv, skolor och hotellenheter.

Avspolning och utjämning:Kraftig-decoiler stöder spolevikter på upp till 10 ton. Multi- rullnivellerare tar bort spoluppsättningen för att garantera platt remsa inträde.
Synkroniserad stansning:Servo-styrda stansenheter utför anslutningshål, serviceöppningar, flänsskåror och bangropar i farten utan att bromsa produktionen.
Progressiv rullformning:Multi-stationsformningsrullar böjer remsan gradvis, vilket eliminerar kvarvarande spänningar och bibehåller tvärsnittssymmetri.
Icke-automatisk skärning:Servo flying cut-av skär profiler till exakt programmerade längder utan att stoppa linan, vilket minskar skrothastigheten till mindre än 1 %.
Automatisk urladdning:Kraftiga-uttjänta-bord överför säkert färdiga reglar för buntning och transport utanför-platsen.

Automatisk decoiler:Dornexpansionssystem (manuellt eller hydrauliskt) med slingkontrollsensor.
Utjämnings- och styrenhet:Multi-valsstation med justerbara sidostyrrullar- för exakt inriktning.
Servostansenhet:Pre-formande multi-presssystem för mångsidiga hålkonfigurationer.
Valsformningskvarn:Hög-styv stålramstruktur som innehåller precisions-bearbetade axlar och legeringsrullar.
Flying Cut-Off Unit:Hydraulisk/servosax med hög-precision med profil-matchade bladuppsättningar för rena, gradfria-snitt.
PLC Control Center:Fler-HMI-skärm som hanterar batchproduktion, längdschemaläggning, hålavstånd och diagnostisk övervakning.
Utgångstabell-:Driv eller icke-driven rullmottagare, utbyggbar upp till 12+ meter.

Flexibla produktionslinjer:Konfigurera manuell växling eller helautomatiska motoriserade bredd-/höjdjusteringssystem för att rymma flera banstorlekar (100 mm till 300 mm) på en maskin.
Anpassad verkstadsintegration:Maskinlayouter kan modifieras (Rak linje, L-form eller omvänd matningsriktning) för att optimera fabrikens golvyta.

Verktyg och axeluppriktning:Laserinriktning av formningsstationer för att förhindra vridning, vridning eller böjning i färdiga profiler.
Överensstämmelse med el och säkerhet:Fullständig inspektion av ledningar, sensorkalibrering och CE-säkerhetsintegration innan strömmen- slås på.
Provmaterialprovning:Körande kund-specificerade galvaniserade spolar i full produktionshastighet för att verifiera tolerans, hålplacering och skäryta.
Färdig balkvalidering:Omfattande dimensionskontroller av väv, fläns, läpp, hålavstånd, längdnoggrannhet (±1,0 mm) och zinkbeläggningsintegritet.

För att få en ingenjörsgranskning och kommersiell offert, skicka in följande projektspecifikationer:

• Profiltvär-sektionsritning (banhöjd, flänsbredd, läppdimension och tjocklek)
• Stålmaterialsklass och flyttäthet (galvaniserat stål, Q235, Q350, G550)
• Stansmönsterritning (hålstorlekar, avstånd och serviceöppningsmått)
• Spolens vikt- och breddgränser (max. spolevikt i ton)
• Målproduktionseffekt / erforderlig linjehastighet
• Installationskrav (spänning, fabriksutrymmesmått)

Populära Taggar: galvaniserat stål golvbjälklag rullformningsmaskin, Kina galvaniserat stål golvbjälkvalsformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik