Däcksrullformningsmaskin

Multi-SpecAuto-Changeover Cement-Free Shrinkage Type Däckrullformningsmaskin: Perforering och prägling för alla-runda effektivitet

Vår Multi-Spec Auto-Changeover Cement-Fri krympning (icke-gjuten-på-plats) Typ Däckrullformningsmaskin utmärker sig som en revolutionerande lösning - som integrerar automatisk specifikationsväxling, precisionsperforering och skräddarsydd präglingssystem. Det eliminerar ineffektiviteten hos traditionella maskiner med enstaka-specifikationer och sekundär bearbetning, och omdefinierar hur hög-kvalitet icke-gjutna--golvplattor produceras.

Trippelkärnans fördelar: automatisk-växling, perforering och prägling

Denna formningsmaskin bryter igenom begränsningarna för konventionell utrustning genom att kombinera tre nyckelfunktioner i en enda produktionslinje. Dess automatiska-växlingssystem möjliggör specifikationsjusteringar utan stillestånd, medan inbyggda-perforerings- och präglingsmoduler eliminerar behovet av efter-bearbetning. Denna integration ökar inte bara produktionseffektiviteten med 40 % utan säkerställer också konsekvent kvalitet, vilket löser smärtpunkterna med materialspill och arbetsöverflöd i fler-projektoperationer.

① Automatisk-växling för breda-specifikationer

Drivs av ett servodrivet-justeringssystem och intelligent PLC-kontroll, anpassar maskinen sig till olika projektkrav med ett-klickparameterinställning, som täcker golvplattors kärndimensioner:

►Plåttjocklek: 1,0 mm - 3.0mm (kompatibel med hög-hållfast Q355-stål), lämplig för lätta-bostäder (1,0-2,0 mm) till tunga industriverkstäder (2,0-3,0 mm).

►Platsmått: Höjdjusterbar från 20 mm till 80 mm, bredd från 120 mm till 300 mm (t.ex. YX30-120 för mezzaniner, YX80-300 för logistikplattformar med stora spann), med kopplingstid mindre än eller lika med 3 minuter.

►Precisionsgaranti: Dimensionstolerans Mindre än eller lika med ±1 mm, planhetsfel Mindre än eller lika med 2 mm/m, vilket säkerställer sömlös skarvning på-platsen.

② Integrerad perforering och prägling: Anpassningsbara funktioner

Maskinen är utrustad med oberoende perforerings- och präglingsenheter, synkroniserade med formningsprocessen för att undvika sekundär materialhantering. Båda funktionerna stöder fullständig anpassning för att möta -scenariospecifika behov.

Utöver mångsidiga funktioner, levererar maskinen anmärkningsvärt ekonomiskt och operativt värde till tillverkare och byggteam, i linje med modern konstruktions fokus på effektivitet och hållbarhet, främst i tre aspekter:

①Hög effektivitet:Dess integrerade produktionslinje (matning→formning→perforering/prägling→skärning) går kontinuerligt med 15-20m/min. Genom att undvika specifikations-byte och efter-stopptid minskar den produktionscykeln för 100-tonsbeställningar från 7 till 3 dagar, vilket möjliggör snabbare plattleverans och 50 % kortare installation på plats jämfört med traditionella betongmetoder.

② Kostnadsbesparing:Automatisering reducerar operatörer från 3-4 till 1-2 personer; precisionsbearbetning begränsar materialavfallet till mindre än eller lika med 1 % (mot . 5-8 % för delade processer). De icke-gjutna-plattorna ger lägre kunders strukturella kostnader med 20 % (lätt vikt minskar kostnader för balk/pelare) och eliminerar betongrelaterade kostnader.

③ Hållbarhet och miljö-Vänlighet:Byggd med 350-kvalitets H-stålram och värme-behandlade nyckelkomponenter (rullar, stansar) och har en livslängd på över 10 år. De 100 % återvinningsbara varmförzinkade/färgbelagda plattorna minskar byggavfallet med 60 % och uppfyller globala standarder för gröna byggnader.

Manuell decoiler→ Matnings- och utjämningsanordning→ Hydraulisk stansning och skärning→ Rullformningsmaskin→ Efterskärning→ Produktstödsram

Populära Taggar: däck rullformningsmaskin, Kina däck rullformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik