Introduktion
Golvdäcksrullformningsmaskinen är ett komplett mekaniskt system speciellt designat för effektiv och exakt tillverkning av byggnadsgolvdäck. Den här maskinen använder en roterande rullenhet med flera-pass för att kontinuerligt kall-böja metallplåtar. Dess process kombinerar mekanisk valsning och progressiv plastisk deformationsteknik, och använder ett hydrauliskt-drivet hög-högtrycksrullsystem (arbetstryck som sträcker sig från 50 till 300 megapascal) för att gradvis rulla plana plåtar till formdäck, kompositdäck eller skjuvning.
Denna bearbetningsprocess uppnår två kärnfördelar:
a) Materialprestandaförbättring: Kallbearbetningshärdningseffekten ökar sträckgränsen med 15 % - 30 % (upp till 510 MPa), samtidigt som duktiliteten bibehålls;
b) Sektionsnoggrannhetskontroll: ±2 mm tolerans säkerställer synergistisk kraftprestanda hos golvplattorna med betong.
Som en ledande tillverkare av rullmaskiner erbjuder TACON Machinery tre specialiserade golvdäcksformningslösningar som exakt matchar kraven för moderna byggnadskonstruktioner:
1) Typ A golvdäcksrullformningsmaskin/formdäcksrullformningsmaskin: Lämplig för snabba konstruktionsscenarier, med en formningshastighet på upp till 25m/min och ett automatiskt standardkorrigeringssystem (precision ±1 mm);
2) Typ B rullformningsmaskin för golvdäck/rullformningsmaskin för kompositdäck: Använder hydraulisk styrteknik med sluten-slinga, som kan producera förstärkta golvplattor med en ribbhöjd på 60 - 80mm (belastning större än eller lika med 500 kg/m²);
3) Laxstjärtformningsmaskin för golvdäck/rullformningsmaskin för skjuvning av däck: Integrerar en skjuvslitsformningsmodul för att uppnå en 40 % ökning av betongbindningsstyrkan.
Ansökan
Golvdäck kan grovt klassificeras i tre huvudkategorier: kompositdäck, formdäck och skjuvningsdäck. Kompositdäck integreras med betong för att skapa en armerad platta, medan formdäck fungerar som en permanent form för betong men bidrar inte till plattans strukturella styrka. Skjuvningsdäcket är en övergångstyp mellan formdäcket och kompositdäcket.
1) Kompositdäck:
●Denna typ av däck är designad för att fungera med betong för att skapa en kompositplatta, vilket innebär att ståldäck och betong fungerar tillsammans för att motstå belastningar.
Den har präglingar (mönster eller ribbor) på däcksytan som låser ihop med betongen, vilket skapar en stark bindning.
●Kompositgolv är vanligtvis tillgängligt i 1,5", 2" och 3" djup, där djupet påverkar lastbärande-förmåga och spännvidd.
Olika mätare (tjocklekar) av stål finns också tillgängliga, vilket ytterligare påverkar styrkan och -lastkapaciteten.

2) Form Deck:
●Formdäck används som underlag eller form för betong, vilket ger en yta för betongen att gjutas på.
●Det bidrar inte till plattans strukturella hållfasthet som kompositträ.
●Formdäck används vanligtvis för korta till medelstora spann och kan vara ekonomiskt för dessa applikationer.
●Den kan tillverkas av olika mätare av stål, med 22 gauge är ett vanligt val.

3) Form Deck:
●Formdäck används som underlag eller form för betong, vilket ger en yta för betongen att gjutas på.
●Det bidrar inte till plattans strukturella hållfasthet som kompositträ.
●Formdäck används vanligtvis för korta till medelstora spann och kan vara ekonomiskt för dessa applikationer.
●Den kan tillverkas av olika mätare av stål, med 22 gauge är ett vanligt val.

Drag
Golvdäcksrullformningsmaskinens prestandafördelar Sammanfattning:
A. Hög precision: Styrs av ett intelligent kontrollsystem (PLC), som förinställer längden på arket och tryckparametrarna, uppnår en fast-längdnoggrannhet på ±2 mm och processkonsistens.
B. Funktionsintegration: Genom att integrera ett hydrauliskt spaltjusteringssystem, en CNC-enhet med fast-längd (med en noggrannhet på ±2 mm) och en automatisk klippanordning, möjliggör den kontinuerlig produktion från matning till formning och skärning.
C. Materialanpassning: Bearbetar huvudsakligen Q235B/Q345B galvaniserade stålplåtar med en tjocklek på 0,8-1,2 mm, den kan hantera den maximala metallremstjockleken på 20 mm, och formningslinjens hastighet når 8-12 meter per minut.
Tekniska parametrar
|
INGA. |
PUNKT |
SPECIFIKATION |
|
1 |
Den totala storleken |
(längd)16m x (bredd)1,2mx (höjd)1,6m |
|
2 |
Vikt |
14T |
|
3 |
Material |
färgbelagd stålplåt, galvaniserat stål Sträckgräns: G360Mpa |
|
4 |
Profilstorlekar |
matningsbredd: 1000-1250mm Tjocklek: 0,8-1,5 mm |
|
5 |
Huvudmotortyp: |
Växellåda |
|
6 |
Huvudmotoreffekt |
18,5KWX2 |
|
7 |
Formningshastighet |
15-18m/min |
|
8 |
Main Roller Station |
26 Grupper Rullar |
Profilteckning


Maskinkomponenter

Flödesschema
Manuell avspolare→ styrning och utjämning→ Rullformningssystem→ Hydraulisk skärare och bockning→ Produktstödsram

Produktdetalj
1)Hydraulisk Un-coiler
●Un-coiler Typ: Hydraulisk
●Viktkapacitet för Un-coiler: 8,0T
●Spolbredd Max: 1250mm
●Innerdiameter: 508±30mm
●Decoiler kommer att ha arm
2) Rullande formningsmaskin
●Utfodringsdel med guide
●huvudmotoreffekt: 18,5KWX2
●Körning: Växellåda
●Vägg-Plåt-Ramdesign 18 mm
●H balk: H450mm
●formningshastighet: 15-18m/min, Frekvenshastighetskontroll
●Rullar Tillverkade av 45#, CNC-svarvar, hård krombelagd
●rullar: 26 stationer
●Lager: HRB
●material på huvudaxeln: 40Cr
● diameter på huvudaxeln: ø95mm
3) Hydraulisk skäranordning
●Skärningstyp: Hydraulisk skärning
●Skärmaterial: Cr12, värmebehandling
●Hydraulmotoreffekt: 5,5 KW

4) PLC-styrsystem
●Kontrollera kvantitet & stanslängd & skärlängd automatiskt
● PLC Control Board Skärm ska vara med PC Transparent Material skydd
●Maskinen kommer att stoppas medan den stansar och skär
●Automatisk längd och stansning och kvantitetsräkning (precision+/- 2mm)
●Spänning: 415V, 3 Fas 50Hz
● Styrspänning: 24V
5) Töm-tabell
● O-driven, tre enheter
Populära Taggar: rullformningsmaskin för golvdäck, Kina tillverkare av rullformningsmaskiner för golvdäck, leverantörer, fabrik



