LGSF-maskin LGSF140-305|Multi-Size Light Gauge stålrammaskin

LGSF-maskin i flera-storlekar för C140–C305 lätt stålramsproduktion

DeLGSF Maskin LGSF140-305är en multi-storlekLjusmätare stålrammaskinutvecklad för tillverkare som tillverkar vägg- och golvramskomponenter för bostadshus, villor, modulkonstruktioner och andra lätta stålkonstruktioner.

Istället för att investera i separata maskiner för olika profilstorlekar kan LGSF140-305 konfigureras för att behandla flera C- och U-profiler från140 mm till 305 mm, med materialtjocklekar från1,0 mm till 2,5 mm. Denna design med flera-specifikationer ger tillverkarna mer produktionsflexibilitet samtidigt som behovet av flera dedikerade produktionslinjer minskar.

Tillverkad avXiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd., kombinerar maskinen servo-driven formning, automatisk breddjustering, hydraulisk stansning, onlineutskrift, hydraulisk skärning och PLC-kontroll i en integrerad produktionslinje.

För tillverkare av lätta stålramverk, prefabricerade byggföretag och byggmaterialtillverkare är målet enkelt:producera exakta inramningskomponenter snabbare, med mindre manuell hantering och mer jämn kvalitet.

En maskin för flera profilstorlekar

LGSF140-305 är designad för tillverkare som behöver tillverka olika vägg- och golvprofiler utan att köpa flera maskiner i en storlek.

Maskinen stöder utvalda profilområden inklusive:

• C140–150 mm
• C245–255 mm
• C295–305 mm
• U-profiler från 140–305 mm, enligt konfiguration
• Flänsstorlekar 50–65 mm
• Läppstorlekar 10–20 mm
• Materialtjocklekar 1,0–2,5 mm

Det faktiska profilområdet konfigureras enligt kundens ritningar och produktionskrav.

Servo-driven formning

A 22 kW servomotorsystemger kontrollerad materialformning och automatisk profil-breddjustering.

Systemet är utformat för att bibehålla stabil formningsprestanda vid byte mellan stödda profilspecifikationer.

Precisionsstansning och skärning

Den integrerade produktionslinjen kombinerar automatisk stansning och skärning, vilket minskar behovet av separat sekundär bearbetning.

Den angivna stansningspositioneringsnoggrannheten är upp till±0,5 mm, medan skärnoggrannheten kan nå ungefär±1,0 mm, beroende på material och produktionsförhållanden.

Digital produktionsstyrning

PLC-styrsystemet hanterar viktiga produktionsfunktioner, inklusive:

• Produktionsmängd
• Stanslängd
• Klipplängd
• Profiljustering
• Automatisk mätning
• Produktionsövervakning

Detta gör det möjligt för operatörer att hantera produktionsprocessen från ett centraliserat kontrollsystem snarare än att manuellt koordinera enskilda maskiner.

Online utskrift

Den integrerade onlineutskriftsfunktionen kan markera identifierings- eller produktionsinformation på färdiga profiler.

Detta är särskilt användbart vid tillverkning av ett stort antal olika komponenter för prefabricerade eller modulära byggprojekt.

Slutliga specifikationer kan anpassas efter kundens profilritningar, materialspecifikationer, stansmönster, produktionskapacitet och lokala elkrav.

LGSF140-305 är designad för att producera lätta stålramskomponenter som används i en mängd olika byggnadssystem.

Typiska applikationer inkluderar:

• Vägg inramning
• Golvbalkar
• Komponenter för takram
• Lätt villakonstruktioner i stål
• Prefabricerade hus
• Modulbyggnader
• Bostadslägenheter
• Kommersiella byggnader
• Enfamiljs-hus
• Lättviktskonstruktionssystem i stål

Maskinen är särskilt användbar för tillverkare som betjänar projekt där olika profildimensioner krävs inom samma produktionsanläggning.

Produktionsprocessen är kontinuerlig och kombinerar materialberedning, formning, stansning, skärning och produktinsamling.

Steg 1: Spolladdning

Stålspolen placeras på decoilern. Spolen är ordentligt åtdragen innan tillverkningen påbörjas.

Den medföljande decoilern har enKapacitet 6 ton, vilket gör den lämplig för relativt stora stålspolar.

Steg 2: Matning och utjämning

Materialet kommer in i matnings- och utjämningsenheten.

Utjämningssystemet använder 11 rullar-fem övre och sex nedre-för att platta till det inkommande stålbandet innan det når formningssektionen.

Detta steg är viktigt eftersom en platt och stabil remsa ger en bättre utgångspunkt för noggrann formning.

Steg 3: Rullformning

Det utjämnade stålbandet passerar genom en serie formningsvalsar.

Varje rullstation böjer gradvis materialet tills det når önskad C- eller U-profil.

Formningssystemet använderCr12 rullaroch 40Cr huvudaxlar. Axlarna får hög-slipning och värmebehandling, med en kromad yta avsedd att förbättra slitstyrkan och långtids-driftsstabilitet.

Steg 4: Automatisk breddjustering

LGSF140-305 är designad för produktion i flera storlekar.

A 2,25 kW bredd-justerande motorsystemgör att formningssektionen kan anpassas för olika stödda profilbredder.

Detta är en av de viktigaste fördelarna med en LGSF-produktionsmaskin i flera-storlekar: tillverkare kan svara på olika projektkrav utan att ha en separat formningslinje för varje profilstorlek.

Steg 5: Stansning

Maskinen kan skapa fördefinierade hål under produktionsprocessen.

Automatisk stansning eliminerar behovet av att manuellt markera och borra varje komponent efter formning.

Detta är särskilt värdefullt för lätta stålramsprojekt där noggranna anslutningshål krävs för snabb installation.

Steg 6: Onlineutskrift

Produktions- eller identifieringsinformation kan tryckas direkt på den formade stålprofilen.

För prefabricerad konstruktion kan detta göra det lättare att identifiera komponenter under transport och -montering på plats.

Steg 7: Hydraulisk skärning

Efter att ha nått den programmerade längden skärs den formade profilen automatiskt.

Skärlängden kan styras genom PLC-systemet, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera olika komponentlängder enligt projektets krav.

Steg 8: Produktinsamling

De färdiga komponenterna flyttas till12-meters produktstödramför insamling och hantering.

1. Decoiler

Maskinen använder en manuell åtdragningsavrullare med automatisk rotation.

Den relativt höga spolkapaciteten hjälper till att minska frekvensen av spolbyten under produktionen.

2. Matnings- och utjämningsanordning

Matnings- och utjämningssystemet förbereder stålbandet innan det går in i formningssektionen.

Den använder11 utjämningsrullar, arrangerad som:

• 5 övre rullar
• 6 nedre rullar

Syftet är okomplicerat: håll materialet plant och stabilt så att de nedströms bearbetnings- och stansprocesserna kan fungera konsekvent.

3. Rullformningssystem

Rullformningssystemet är kärnan i LGSF:s produktionslinje.

Huvudaxlarna bearbetas med hög-slipning och värmebehandling, följt av ytförkroming.

Formningsramen och drivsystemet är konstruerade för kontinuerlig industriell drift.

4. Hydrauliskt skärsystem

Efter formning och stansning skärs profilen till den programmerade längden.

Hydraulisk skärning gör att maskinen kan bearbeta olika komponentlängder utan att behöva en separat skäroperation.

5. Produktsupportram

A 12-meters produktstödramlevereras med maskinen.

Det ger utrymme för att samla färdiga profiler efter kapning och hjälper till att göra materialhanteringen mer bekväm för produktionspersonalen.

6. PLC-styrsystem

PLC-systemet ger centraliserad styrning av produktionslinjen.

Den kan automatiskt hantera:

• Produktionsmängd
• Stanslängd
• Klipplängd
• Längdmått
• Maskindriftssekvens

Den elektriska standardspecifikationen är:

• 415V / 3 Fas / 50Hz

Elektriska specifikationer kan diskuteras och anpassas efter destinationsmarknaden.

För en tillverkare som bara producerar en profil kan det räcka med en enda-maskin. Men många LGS-tillverkare behöver producera olika komponenter för olika byggnader och projekt.

Det är där aLGSF-maskin i flera-storlekarblir värdefull.

Minska behovet av flera maskiner

Istället för att installera separata maskiner för flera profilstorlekar kan en LGSF140-305-linje täcka flera dimensioner som stöds.

Förbättra produktionsflexibiliteten

En tillverkare kan växla mellan olika stödda vägg- och golvprofiler enligt projektkrav.

Spara fabriksutrymme

Att använda en produktionslinje i flera-storlekar kan minska golvytan som krävs jämfört med att installera flera dedikerade maskiner.

Betjäna fler kunder

Ett bredare profilsortiment gör att tillverkare kan lämna offerter för fler typer av lätta stålkonstruktionsprojekt.

Supportprojekt-baserad produktion

Olika byggnader kan kräva olika profildimensioner. Möjlighet att forma flera-storlekar gör att produktionen kan följa de faktiska tekniska kraven.

Lätt stål villor

Maskinen kan tillverka inramningskomponenter för lätta stålvillor och låga-bostadshus.

Vägg- och golvramsprofiler kan tillverkas i en kontrollerad fabriksmiljö och sedan transporteras till byggarbetsplatsen för montering.

Prefabricerade hus

Tillverkare av prefabricerade byggnader kan använda LGSF-komponenter för att skapa lätta strukturella ramar innan de lägger till vägg-, tak-, isolerings- och ytbehandlingssystem.

Modulbyggnader

För modulbyggda företag kan exakta och repeterbara stålkomponenter förenkla fabriksmonteringen och förbättra produktionskonsistensen.

Bostadslägenheter

Möjligheten till profiler i flera-storlekar gör maskinen lämplig för tillverkare som levererar olika inramningskomponenter för bostadsbyggande.

Kommersiella byggnader

Lättviktig stålram kan också användas i utvalda kommersiella konstruktionsapplikationer där den erforderliga strukturella designen är kompatibel med lätta stålsystem.

Lätt stålram blir allt viktigare i fabriks-baserad konstruktion eftersom den kombinerar lättviktsmaterial med automatiserad tillverkning.

En modernLGSF maskinhjälper till att flytta stålramsproduktion bort från arbetsintensiv-tillverkning till en mer repeterbar tillverkningsprocess.

Med digital produktionsstyrning, automatisk stansning, justerbar formning och hydraulisk skärning kan tillverkare skapa komponenter som är lättare att identifiera, transportera och montera.

För företag som driver en prefab eller modulär byggverksamhet kan detta innebära bättre kontroll över:

• Produktionstid
• Materialutnyttjande
• Komponentnoggrannhet
• Arbetskraftskrav
• Projektschemaläggning
• Fabriksutgång

LGSF140-305 är i första hand designad för B2B-kunder som bygger eller utökar produktionskapaciteten för lätta stål.

Den är lämplig för:

Tillverkare av lätta stål

Företag som tillverkar C- och U-ramkomponenter för byggprojekt.

Prefabricerade byggnadstillverkare

Fabriker som tillverkar kompletta eller partiella prefabricerade byggsystem.

Modulbyggda företag

Tillverkare som kräver repeterbara stålkomponenter för fabriksmontering.

Byggmaterialtillverkare

Företag som lägger till stålramprodukter till sin befintliga produktportfölj.

Byggföretag

Entreprenörer som vill ha större kontroll över produktionen av sina egna inramningskomponenter.

Fastighetsutvecklare

Utvecklare som driver-storskaliga bostads- eller modulbyggnadsprogram kan dra nytta av vertikalt integrerad produktion.

Maskinimportörer och distributörer

Utrustningsdistributörer kan arbeta med Tacon på marknadsspecifika-maskinkonfigurationer och tekniska krav.

Maskinvarumärken och privata-etikettköpare

OEM/ODM-kunder kan diskutera skräddarsydda utrustningskonfigurationer för sina egna produktlinjer och regionala marknader.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.etablerades i2015och är specialiserad på design och tillverkning av rullformningsmaskiner.

Vi förstår att att köpa en LGSF-produktionslinje inte bara handlar om att köpa en maskin. Maskinen måste matcha ditt material, profiler, produktionsvolym, fabriksförhållanden och lokala marknadskrav.

Det är därför Tacon tillhandahåller enen enda-lösning, som täcker:

Profilanalys → Maskindesign → Tillverkning → Fabrikstestning → Frakt → Installation → Driftsättning → Utbildning → Efter-försäljningsservice

Innan produktionen kan vårt ingenjörsteam granska dina profilritningar och produktionskrav för att bestämma lämplig formningskonfiguration.

Detta är särskilt viktigt för LGSF-utrustning i flera-storlekar, där profilgeometri, materialtjocklek, stansplatser och dimensionstoleranser alla påverkar den slutliga maskindesignen.

1. Vad är en LGSF-maskin?

EnLGSF maskin, eller Light Gauge Steel Framing Machine, är ett automatiserat kallvalssystem som omvandlar galvaniserade eller aluminium-zinkstålsrullar till C--formade, U--formade och andra lätta stålprofiler.

Dessa profiler används ofta i väggar, golv, tak, modulbyggnader och prefabricerade konstruktioner.

2. Vilka profiler kan LGSF140-305 producera?

LGSF140-305 är designad för flera stödda profilstorlekar mellan ca140 mm och 305 mm, inklusive valda C- och U-profiler.

Det exakta profilområdet bör bekräftas från kundens ritningar före maskintillverkning.

3. Vilken materialtjocklek kan denna LGSF-maskin bearbeta?

Standardtjockleksintervallet är1,0–2,5 mm, med hjälp av galvaniserad spole eller aluminium-zinkspole.

Materialets mekaniska egenskaper bör bekräftas innan maskinkonfigurationen slutförs.

4. Vilken är den maximala produktionshastigheten?

Den specificerade formningshastigheten är ungefär10–15 m/min.

Den faktiska produktionshastigheten beror på profilens form, ståltjocklek, stansmönster, skärlängd och produktionssekvens.

5. Kan maskinen producera olika profilbredder?

Ja. Produktion i flera-storlekar är en av huvudfunktionerna i LGSF140-305.

Maskinen är konstruerad för att justera över stödda profilområden, vilket gör det möjligt att producera olika vägg- och golvkomponenter på samma produktionslinje.

6. Inkluderar LGSF-maskinen automatisk stansning?

Ja. Produktionslinjen kan integrera automatisk stansning enligt önskat hålmönster och komponentdesign.

7. Kan LGSF140-305 anpassas?

Ja. Tacon tillhandahålleranpassade- LGSF-maskinerenligt profilritningar, stålspecifikationer, stansningskrav, produktionskapacitet, elektriska standarder och andra projektkrav.

8. Vad är maskinens elbehov?

Den medföljande specifikationen är415V, 3-fas, 50Hz. Elektriska konfigurationer kan diskuteras enligt destinationslandets krav.

9. Hur stor är maskinen?

Maskinens huvudsakliga dimensioner är ungefär10 m × 1.4 m × 1.8 m, med en maskinvikt på ungefär12 ton.

Produktionslinjen innehåller även en 12 meter lång produktstödram.

10. Ger Tacon support för installation och-efterförsäljning?

Ja. Tacon tillhandahåller en-one-stop-tjänst som omfattar maskintillverkning, frakt, installation, driftsättning, utbildning, reservdelar och teknisk support efter-efterförsäljning.

Få en skräddarsydd pris på LGSF-maskiner

Om du planerar att tillverka lätta stålstomme för villor, modulbyggnader, prefabricerade hus, lägenheter eller kommersiell konstruktion,LGSF140-305 LGSF-maskin i flera storlekarger dig flexibiliteten att producera flera profiler som stöds från en produktionslinje.

Istället för att välja utrustning baserad enbart på en standardkatalog, skicka Tacon dina faktiska krav.

För en teknisk utvärdering, tillhandahåll:

• Profilritningar
• C/U-profilmått
• Ståltjocklek
• Materialklass
• Erforderligt stansmönster
• Nödvändiga komponentlängder
• Målproduktionskapacitet
• Lokal spänning och frekvens

Vårt ingenjörsteam kan sedan rekommendera en lämpligLGSF rullformningsmaskinkonfigurationför ditt projekt.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.tillhandahåller helhetslösningar förImportörer, distributörer, maskinvarumärken, byggföretag, byggmaterialtillverkare, fastighetsutvecklare, grossister och privata-märkesköpare.

Från profildesign till färdig produktion, Tacon hjälper dig att bygga en komplett LGSF-tillverkningslösning.

Kontakta nu

Populära Taggar: LGSF Machine, LGSF140-305, Light Gauge Steel Framing Machine, LGSF Roll Forming Machine, Light Gauge Steel Roll Forming Machine, Light Steel Framing Machine, LGSF Machine Manufacturer, Light Steel Villa Framing Machine, LGSF Production Line, Light Gauge Steel Frame Machine, Steel Framing Machine, C Stud Machine Roll Forming Machine, LG Multi Col-S Forming Machine, U Machine Track Machine Prefabricerad byggmaskin, modulär byggmaskin